HKY-65同向平行雙螺桿擠出機
配置詢價
產(chǎn)品概述
HKY-65同向平行雙螺桿擠出機組配置(長徑比=44)
生產(chǎn)物料：PE+80%CaCO3
產(chǎn)量：400-500kg/h，取決于配方和加工工藝。
切粒類型：風(fēng)冷模面切粒
電壓：- 頻率：380V/50Hz/3相
設(shè)備配置
1.主擠出機型號 HKY65：
1.1主擠出機配備1臺90kw交流電機，最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，并配有匯川變頻器用于速度調(diào)節(jié)系統(tǒng);
1.2新一代雙螺桿減速分配齒輪箱1套;
1.3一個尼龍銷聯(lián)軸器連接，用于將主電力傳輸?shù)烬X輪箱;
1.4一套雙螺桿計量主喂料機，電機功率1.5kw，配有匯川變頻器;
1.5一套加工部分：L/D比= 44:1，桶體配有C形雙金屬蓋;螺桿元件采用W6Mo5Cr4V2材料，通過真空淬火，硬度HRC60-62;
1.6一套桶體溫度控制系統(tǒng)：兩個冷卻水管。冷卻水管和接頭均為不銹鋼材料;冷卻桶通過軟水循環(huán)，包括熱交換器，0.75KW水泵，不銹鋼外部水箱冷卻水。
1.7一套快速液壓換網(wǎng)裝置;
1.8 一套真空系統(tǒng)：包括外部不銹鋼真空冷凝鍋和水環(huán)真空泵。
1.9 一套支撐擠出頭，包括鑄銅加熱器和模具。
2. 輔助系統(tǒng)：一套高速混合機；一套風(fēng)冷顆粒機;一套旋風(fēng)分離器。
3. 一套電控系統(tǒng)，儀器與主擠出機分開。
交貨
在收到預(yù)付款后45天內(nèi)交貨。
支付條款
合同在收到30%預(yù)付款后生效;尾款在設(shè)備檢驗后和發(fā)貨前支付。
技術(shù)參數(shù)
HKY-65同向平行雙螺桿擠出機
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1.1由皖南電機廠生產(chǎn); 1.2交流電機，功率90KW，轉(zhuǎn)速600r/min; 1.3冷卻方式：風(fēng)冷;環(huán)境溫度≦40℃;安裝高度≦1000m; |
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2.1新型結(jié)構(gòu)變速箱，扭矩大，轉(zhuǎn)速高;變速箱材質(zhì)為QT450; 2.2齒輪為6級，精度高，高速重載硬齒面，材質(zhì)為20CrNi2MoA和20CrMnMo，齒輪滲碳熱處理HRC60-62; 2.3輸出軸與螺桿軸之間采用漸開線齒輪聯(lián)軸器; 2.4采用進口品牌軸承。一體式推力軸承組件，洛陽產(chǎn)。 2.5軸承及齒輪強制采用浸油潤滑系統(tǒng)。油泵電機功率0.75kW; ★出廠前，齒輪箱已加注潤滑油。運輸過程中，如果油位下降，請及時加注潤滑油至油位線。 經(jīng)我公司調(diào)試人員確認(rèn)后方可進行擠出機的安裝。 |
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3.1強制喂料機，配Nidec變頻器; 3.2交流電機，功率1.5kw; 3.3不銹鋼料斗; |
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4.1捏合塊采用CNC加工中心加工，不同批次尺寸一致，更換自清潔性能好; 4.2螺桿元件采用漸開線連接; 4.3螺桿元件直徑：62.4mm;長徑比=44:1;機筒數(shù)量：11; 4.4螺桿轉(zhuǎn)速：600r/min。 4.5螺桿元件材質(zhì)：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。 |
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5.1.機筒采用CNC加工中心加工，定位銷及內(nèi)孔由加工中心一次性完成。內(nèi)孔為6級精度，精度高。 裝配后同心度誤差為0.05mm，大大增強了螺桿的自清潔性能，降低了能耗; 5.2.機筒采用不銹鋼整體防護罩，安全美觀，節(jié)能省電; 5.3.機筒為雙金屬整體合金套，硬度：HRC60-62; 5.4.第二、三段機筒采用鑄銅加熱器，其余機筒采用鑄鋁加熱器，機筒采用軟水冷卻。 5.5.第一筒(1)為進料筒，第六筒(6)自然排氣，第十筒(10)帶真空排氣口，第十一筒(11)為擠出筒，其余為封閉式筒體。 |
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6.1.加熱和冷卻由溫控表通過固態(tài)繼電器或電磁閥控制，形成閉環(huán)系統(tǒng)控制筒體溫度。溫控精度為±1℃，流量由截止閥控制; 6.2.冷卻水管兩根。所有冷卻水管及接頭均為不銹鋼材質(zhì);軟水循環(huán)系統(tǒng)，包括熱交換器、0.75kw水泵、不銹鋼外置水箱。 |
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7.1.外置不銹鋼真空冷凝罐; 7.2.水環(huán)式真空泵，電機功率1.5kw; 7.3.現(xiàn)場管道布置; |
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8.1. 支撐式擠出頭，可配濾網(wǎng); 8.2. ?？祝?2孔，孔徑：2.8mm; 8.3. 擠出頭溫度獨立控制。 |
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9.1. 板式換網(wǎng)器; 9.2. 材質(zhì)：合金鋼 |
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輔機
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1.1. 最大容量：200L;驅(qū)動電機：45kW;最大轉(zhuǎn)速：720RPM; 1.2. 混合時間：6~10分鐘/批;生產(chǎn)能力：最大550 kg/Hr; 1.3. 加熱方式：加熱式和自摩擦式; 1.4. 出料方式：氣動/手動; |
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2.1. 不銹鋼風(fēng)冷切粒機護罩，帶水套; 2.2切粒機電機功率1.5kW，調(diào)速器為日本電產(chǎn)變頻器; 2.3切粒車一套，帶導(dǎo)軌; |
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3.1φ800不銹鋼旋風(fēng)器2套;配碳鋼支架; 3.2輸送風(fēng)機：3kw，2套; 3.3φ160不銹鋼管道; 3.45°彎頭4個; 3.5文丘里管：2套; |
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電器儀表控制系統(tǒng)
1. 控制儀表采用以下品牌：
1.1溫控表：歐姆龍;
1.2主擠出機變頻器：日本電產(chǎn);
1.3送料機變頻器：日本電產(chǎn);
1.4主控開關(guān)：LG;
1.5低壓電器元件：施耐德;
1.6冷卻電磁閥：VMI;
1.7交流接觸器：施耐德;
2. 綜合聯(lián)鎖及報警：
2.1油泵與主擠出機聯(lián)鎖保護;
2.2過流、過壓報警、急停保護;
2.3主擠出機故障報警、急停保護;
3. 綜合照明按鈕指示開關(guān)：
3.1急停開關(guān);
3.2報警復(fù)位;
3.3主電機啟動;
3.4 主電機停止;
3.5 喂料器啟動;
3.6 喂料器停止;
3.7 油泵啟動;
3.8 油泵停止;
3.9 水泵啟動;
3.10 水泵停止;
3.11 真空泵啟動;
3.11 真空泵停止;
4.LED 指示燈：
4.1 電源指示燈;
4.2 主擠出機故障指示燈;
4.3 主擠出機過流指示燈;
4.4 主擠出機過壓指示燈。
5. 數(shù)字顯示及控制器：
5.1 各段溫控;
5.2 擠出機頭溫控;
5.3 主電機電流;
5.4 主擠出機及喂料器轉(zhuǎn)速;
5.5 熔體溫度;
5.6熔體壓力。
以上配置電源電壓僅限于標(biāo)準(zhǔn)電源3800V 50HZ。