KY-65同向平行雙螺桿擠出機(jī)
配置詢價(jià)
產(chǎn)品概述
KY-65同向平行雙螺桿擠出機(jī)組配置(長(zhǎng)徑比=44/1)
主擠出機(jī)產(chǎn)品：PP，含20%至30%滑石粉、玻璃粉及其他類型粉末
產(chǎn)能范圍：250-350KG/H(根據(jù)物料配方不同而不同)
設(shè)備配置
1. 主擠出機(jī)型號(hào) KY-65：
1.1 主擠出機(jī)配備1套90kw交流電動(dòng)機(jī)，最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，以及用于速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的匯川變頻器;
1.2 新一代雙螺桿減速分配齒輪箱1套;
1.3 一個(gè)尼龍插銷(xiāo)聯(lián)軸器連接，以將主動(dòng)力傳輸?shù)烬X輪箱;
1.4 一套雙螺桿體積主料斗，電動(dòng)機(jī)功率1.5kw，配有匯川變頻器;
1.5 一套加工部件：長(zhǎng)徑比= 44:1，桶內(nèi)襯整體合金覆蓋;螺桿元件采用W6Mo5Cr4V2材料，經(jīng)過(guò)真空淬火，硬度HRC60-62;
1.6 一套桶溫度控制系統(tǒng)：兩個(gè)冷卻水管。冷卻水管和接頭均為不銹鋼材料;通過(guò)軟水循環(huán)冷卻桶，包括熱交換器，0.75KW水泵，不銹鋼外部水箱來(lái)冷卻水;
1.7 一套真空系統(tǒng)：包括外部不銹鋼真空冷凝鍋和水環(huán)真空泵。
1.8 一套液壓換網(wǎng)器。
2. 輔助系統(tǒng)：一套水下造粒系統(tǒng);
3. 一套電控系統(tǒng)，與主擠出機(jī)分開(kāi)。
交貨
在收到預(yù)付款后 35 天內(nèi)交貨。買(mǎi)方驗(yàn)收檢查后交貨。
支付條款
合同在收到30%預(yù)付款后生效;尾款在設(shè)備檢查后、發(fā)貨前支付。
技術(shù)參數(shù)
KY-65同向平行雙螺桿擠出機(jī)
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1.1 皖南電機(jī)廠制造; 1.2 交流電機(jī)，功率 90KW，轉(zhuǎn)速 600r/min; 1.3 冷卻方式：風(fēng)冷;環(huán)境溫度 ≦40℃;安裝高度 ≦1000m; |
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2.1 新型結(jié)構(gòu)變速箱，扭矩大，轉(zhuǎn)速高;變速箱材質(zhì)為 QT450; 2.2 齒輪為 6 級(jí)，精度高，高速重載硬齒面。材質(zhì)為 20CrNi2MoA 和 20CrMnMo，齒輪滲碳熱處理 HRC60-62; 2.3 輸出軸與螺桿軸之間采用漸開(kāi)線齒輪聯(lián)軸器; 2.4瑞士SKF軸承;一體化推力軸承組件，洛陽(yáng)產(chǎn)。 2.5軸承及齒輪強(qiáng)制采用浸油潤(rùn)滑系統(tǒng)。油泵電機(jī)功率0.75kW; 2.6骨架油封采用臺(tái)灣漢盛品牌; 2.7管式冷凝器，冷卻面積0.7平方米; 出廠前，齒輪箱已加注潤(rùn)滑油。運(yùn)輸過(guò)程中，潤(rùn)滑油若下降，請(qǐng)及時(shí)加注至油位線。經(jīng)我公司調(diào)試人員確認(rèn)后方可安裝擠出機(jī)。 |
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3.喂料機(jī) 3.1雙螺桿容積式喂料器; 3.2交流電機(jī)，功率1.5kW; |
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4.1捏合塊采用數(shù)控加工中心加工，不同批次尺寸一致，更換方便，自清潔性能好; 4.2螺桿元件采用漸開(kāi)線連接; 4.3螺桿元件直徑：62.4mm;長(zhǎng)徑比：44:1;機(jī)筒數(shù)量：11; 4.4螺桿轉(zhuǎn)速：600r/min。 4.5螺桿元件材質(zhì)：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。 |
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5.1.機(jī)筒采用CNC加工中心加工，定位銷(xiāo)及內(nèi)孔一次性完成。內(nèi)孔精度為6級(jí)，裝配后同心度誤差為0.05mm， 大大增強(qiáng)了螺桿的自清潔性能，降低了能耗; 5.2.機(jī)筒采用不銹鋼整體防護(hù)罩，安全、美觀、省電; 5.3.機(jī)筒采用C型合金套：HRC60-62; 5.4.第二、三段機(jī)筒采用鑄銅加熱器，其余機(jī)筒采用鑄鋁加熱器，機(jī)筒采用軟水冷卻。 5.5.機(jī)筒布置：1號(hào)機(jī)筒加料;6號(hào)機(jī)筒自然排氣;10號(hào)機(jī)筒真空排氣;11號(hào)機(jī)筒擠壓;其余為封閉式機(jī)筒。 |
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6.機(jī)筒溫控系統(tǒng)： 6.1.加熱和冷卻由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器或電磁閥控制，形成閉環(huán)系統(tǒng)控制機(jī)筒溫度。溫控精度為±1℃，流量由截止閥控制; 6.2.兩根冷卻水管。所有冷卻水管及接頭均為不銹鋼材質(zhì);軟水循環(huán)系統(tǒng)，包括熱交換器、0.75kw水泵、不銹鋼外置水箱。 |
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7.1.外置不銹鋼真空冷凝罐; 7.2.水環(huán)真空泵，電機(jī)功率1.5kw; 7.3.現(xiàn)場(chǎng)管道布置; |
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8.1.柱塞式; 8.2.材質(zhì)：合金鋼; 8.3.液壓站電機(jī)功率：2.2kw。 |
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輔機(jī)
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1.DV閥： 1.1.液壓站; 1.2.液壓缸; 1.3.切換DV閥組件; 1.4.電加熱追蹤; 2.水下造粒模頭： 2.1.特別處理的絕緣模具(硬質(zhì)合金)和熱平衡頭; 2.2.電加熱，采用墨盒電加熱元件; 3.水下造粒機(jī)和護(hù)罩： 3.1.水平刀架框架，帶可移動(dòng)支撐框架; 3.2.盤(pán)式漂浮;自糾正模具，刀縫可調(diào); 3.3.浮動(dòng)自居中的多切割刀具和微調(diào)進(jìn)刀桿; 3.4.圓腔造粒室，SS材料。 4.離心脫水機(jī)： 不銹鋼一體化垂直焊接結(jié)構(gòu);具有低噪音和易清潔的優(yōu)點(diǎn); 5.電路熱水系統(tǒng)： 垂直不銹鋼水箱，熱水泵與電路恒定水溫，水位采用程序控制; 6.水室旁通系統(tǒng)： 6.1 垂直邏輯輸送管道系統(tǒng); 6.2 不銹鋼自動(dòng)切換。 |
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電氣儀表控制系統(tǒng)(控制面板)
1. 控制儀表采用以下品牌：
1.1 溫控表：歐姆龍;
1.2 主擠出機(jī)變頻器：匯川;
1.3 喂料機(jī)變頻器：匯川;
1.4 主控開(kāi)關(guān)：LG;
1.5 低壓電器元件：施耐德;
1.6 冷卻電磁閥：CEME;
1.7 交流接觸器：施耐德;
2. 通用聯(lián)鎖及報(bào)警：
2.1 油泵與主擠出機(jī)聯(lián)鎖保護(hù);
2.2 過(guò)流、過(guò)壓報(bào)警、急停保護(hù);
2.3 主擠出機(jī)故障報(bào)警、急停保護(hù);
3. 通用帶燈按鈕指示開(kāi)關(guān)：
3.1 急停開(kāi)關(guān);
3.2 報(bào)警復(fù)位;
3.3 主電機(jī)啟動(dòng);
3.4 主電機(jī)停止;
3.5 喂料機(jī)啟動(dòng);
3.6 喂料機(jī)停止;
3.7 油泵啟動(dòng);
3.8 油泵停止;
3.9 水泵啟動(dòng);
3.10 水泵停止;
3.11 真空泵啟動(dòng);
3.12 真空泵停止;
4.LED 指示燈：
4.1 電源 LED 指示燈;
4.2 主擠出機(jī)故障 LED 指示燈;
4.3主擠出機(jī)過(guò)流LED指示燈;
4.4主擠出機(jī)過(guò)壓LED指示燈。
5.數(shù)字顯示及控制器：
5.1各段溫控;
5.2擠出機(jī)頭溫控;
5.3主電機(jī)電流;
5.4主擠出機(jī)及喂料器轉(zhuǎn)速;
5.5熔體溫度;
5.6熔體壓力。
以上配置電源電壓僅限于標(biāo)準(zhǔn)電源380V。
地址：南京市江寧區(qū)陶吳工業(yè)園云龍路19號(hào)
手機(jī)：13801580926