HKY-65 同向平行雙螺桿擠出機
配置詢價
產(chǎn)品概述
HKY-65 同向平行雙螺桿擠出機組配置(長徑比=44)
產(chǎn)品：PP/PS+滑石粉/碳酸鈣填充母粒
產(chǎn)量：200-300kg/h，取決于配方和加工工藝。
電壓：- 頻率：380V/50Hz
設(shè)備配置
1.進料系統(tǒng)：
1.1雙螺桿定量主給料機，交流電機功率0.75kw，配有匯川變頻器。
2.主擠出機型號HKY65(雙螺桿擠出機)：
2.1主擠出機配備1套75kw交流電機，最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，以及匯川變頻器用于速度調(diào)節(jié)系統(tǒng);
2.2新一代雙螺桿減速分配齒輪箱1套;
2.3一個尼龍銷耦合連接器，用于將主電源傳遞到齒輪箱;
2.4一套處理部件：L/D比=44:1，桶襯里：雙金屬合金蓋;
2.5螺桿元素：W6Mo5Cr4V2l，經(jīng)過真空淬火，硬度HRC60-62;
2.6一套桶溫度控制系統(tǒng)：兩個冷卻水管。冷卻水管和接頭均為不銹鋼;冷卻桶通過軟水循環(huán)，包括熱交換器，0.75KW水泵，不銹鋼外部水箱;
2.7一套真空系統(tǒng)，包括外部不銹鋼真空冷凝罐和水環(huán)真空泵，1.5千瓦。
3.一套電氣自動控制系統(tǒng)，電氣儀器與主擠出機分開。
4.一套液壓換網(wǎng)器，包括液壓站。
5.一套水環(huán)造粒輔助設(shè)備。
交貨
在收到預(yù)付款后45天內(nèi)交貨。
支付條款
合同在支付30%的定金后生效，70%的余額必須在發(fā)貨前且測試完成后支付。
技術(shù)參數(shù)
KY75同向平行雙螺桿擠出機
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1.1西門子電機廠制造; 1.2交流電機，功率75KW，轉(zhuǎn)速500r/min; 1.3冷卻方式：風(fēng)扇冷卻;環(huán)境溫度≦40℃;安裝高度≦1000m; |
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2.1新型結(jié)構(gòu)變速箱，扭矩大，轉(zhuǎn)速高;變速箱材質(zhì)為QT450; 2.2齒輪為6級，精度高，高速重載硬齒面。材質(zhì)為20CrNi2MoA和20CrMnMo，齒輪滲碳熱處理HRC60-62; 2.3輸出軸與螺桿軸之間采用漸開線齒輪聯(lián)軸器; 2.4瑞士SKF軸承;一體式推力軸承組件，洛陽產(chǎn)。 2.5軸承及齒輪強制采用浸油潤滑系統(tǒng)。油泵電機功率0.55kW; 2.6骨架油封采用臺灣漢盛品牌; 2.7管式冷凝器，冷卻面積0.9平方米; 齒輪箱出廠前已加注潤滑油。運輸過程中，潤滑油若下降，請及時加注至油位線。經(jīng)我公司調(diào)試人員確認(rèn)后方可安裝擠出機。 |
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3.喂料器 3.1 雙螺桿容積式喂料器，安川驅(qū)動; 3.2 交流電機，功率1.1kw; 3.3 不銹鋼料斗 |
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4.1捏合塊采用數(shù)控加工中心加工而成，不同批次尺寸一致，更換方便，自清潔性能好; 4.2螺桿元件采用漸開線連接; 4.3螺桿元件直徑：62.4mm;長徑比：44:1;機筒數(shù)量：11; 4.4螺桿轉(zhuǎn)速：500r/min。 4.5螺桿元件材質(zhì)：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。 |
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5.1.機筒采用CNC加工中心加工，定位銷及內(nèi)孔一次性完成。內(nèi)孔精度為6級，裝配后同心度誤差為0.05mm， 大大增強了螺桿的自清潔性能，降低了能耗; 5.2.機筒采用不銹鋼整體防護罩，安全、美觀、省電; 5.3.機筒采用C型合金套：HRC60-62; 5.4.第二、三段機筒采用鑄銅加熱器，其余機筒采用鑄鋁加熱器，機筒采用軟水冷卻。 5.5.第一段(1)機筒為進料筒，第六段(6)機筒為自然排氣筒，第十段(10)機筒設(shè)有真空排氣口，其余為封閉式機筒。 |
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6.機筒溫控系統(tǒng)： 6.1.加熱和冷卻由溫控表通過固態(tài)繼電器或電磁閥控制，形成閉環(huán)系統(tǒng)控制機筒溫度。溫控精度為±1℃，流量由截止閥控制; 6.2.冷卻水管兩根。所有冷卻水管及接頭均為不銹鋼材質(zhì);軟水循環(huán)系統(tǒng)，包括熱交換器、0.55kw水泵、不銹鋼外置水箱。 |
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7.1.外置式不銹鋼真空冷凝罐; 7.2.水環(huán)真空泵，電機功率1.5kw; 7.3.現(xiàn)場管道布置; |
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輔機
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1.擠出機頭： 1.1.合金鋼機頭主體; 1.2.氮化鋼同心板，72孔，直徑2.8mm; 1.3.切刀：2~4把; |
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2.水環(huán)蓋： 2.1.不銹鋼滾筒水環(huán)蓋; 2.2.不銹鋼接料盆;
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3.1.水環(huán)切粒機，電機功率：1.5kw; 3.2.帶導(dǎo)軌的切粒小車; 3.3 配安川變頻器; |
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4.1 立式離心脫水機，功率 7.5kW; 4.2 配小旋風(fēng)分離器; 4.3 不銹鋼轉(zhuǎn)子和定子，不銹鋼機身; |
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5.1 高壓輸送風(fēng)機，功率 4kW; 5.2 不銹鋼旋風(fēng)分離器，直徑 800mm，含碳鋼支架; 5.3 不銹鋼管道、三通、旋風(fēng)分離器、彎頭;
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6.1 高壓輸送風(fēng)機，功率 4kW; 6.2 不銹鋼旋風(fēng)分離器，直徑 1200mm，含碳鋼支架; 6.3 不銹鋼管道、三通、旋風(fēng)分離器、彎頭;
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電氣儀表控制系統(tǒng)(控制面板)
1. 控制儀表采用以下品牌：
1.1 溫控表：歐姆龍;
1.2 主擠出機變頻器：安川;
1.3 送料機變頻器：安川;
1.4 主控開關(guān)：LG;
1.5 低壓電器元件：施耐德;
1.6 冷卻電磁閥：CEME;
1.7 交流接觸器：施耐德;
2. 綜合聯(lián)鎖及報警：
2.1 油泵與主擠出機聯(lián)鎖保護;
2.2 過流、過壓報警、急停保護;
2.3 主擠出機故障報警、急停保護;
3. 綜合照明按鈕指示開關(guān)：
3.1 急停開關(guān);
3.2 報警復(fù)位;
3.3 主電機啟動;
3.4 主電機停止;
3.5 喂料器啟動;
3.6 喂料器停止;
3.7 油泵啟動;
3.8 油泵停止;
3.9 水泵啟動;
3.10 水泵停止;
3.11 真空泵啟動;
3.11 真空泵停止;
4.LED 指示燈：
4.1 電源指示燈;
4.2 主擠出機故障指示燈;
4.3 主擠出機過流指示燈;
4.4 主擠出機過壓指示燈。
5. 數(shù)字顯示及控制器：
5.1 各段溫控;
5.2 擠出機頭溫控;
5.3 主電機電流;
5.4 主擠出機及喂料器轉(zhuǎn)速;
5.5熔體溫度;
5.6熔體壓力。
以上配置電源電壓僅限于標(biāo)準(zhǔn)電源380V 50HZ。