KY75D同向平行雙螺桿擠出機(jī)
配置詢價(jià)
產(chǎn)品概述
KY75D同向平行雙螺桿擠出機(jī)組配置(長徑比=52)
生產(chǎn)材料：TPE
產(chǎn)能：800~1000公斤/小時(shí)以上，取決于配方和加工工藝。
電壓：380V – 頻率：50Hz
設(shè)備配置
1.進(jìn)料系統(tǒng)：
1.1雙螺桿定量主給料機(jī)，交流電機(jī)功率3kw，配有匯川變頻器。
2.主擠出機(jī)型號(hào)HKY75(雙螺桿擠出機(jī))：
2.1主擠出機(jī)配備1套250kw交流電機(jī)，最大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，以及匯川變頻器用于速度調(diào)節(jié)系統(tǒng);
2.2新一代雙螺桿減速分配齒輪箱1套;
2.3一個(gè)尼龍銷耦合連接器，用于將主電源傳遞到齒輪箱;
2.4一套處理部件：L/D比=52:1，桶襯里：雙金屬合金蓋;
2.5螺桿元素：W6Mo5Cr4V2l，經(jīng)過真空淬火，硬度HRC60-62;
2.6一套桶溫度控制系統(tǒng)：兩個(gè)冷卻水管。冷卻水管和接頭均為不銹鋼;冷卻桶通過軟水循環(huán)，包括熱交換器，1.1KW水泵，不銹鋼外部水箱;
2.7一套真空系統(tǒng)，包括外部不銹鋼真空冷凝罐和水環(huán)真空泵，2.2千瓦。
3.一套電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)，電氣儀器與主擠出機(jī)分開。
4.一套液壓換網(wǎng)器，包括液壓站。
5.一套水環(huán)造粒輔助設(shè)備。
交貨
在收到預(yù)付款后45天內(nèi)交貨。
支付條款
合同在支付30%的定金后生效，70%的余額必須在發(fā)貨前且測試完成后支付。
技術(shù)參數(shù)
KY75D同向平行雙螺桿擠出機(jī)
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1.1中國制造; 1.2交流電機(jī)，功率250KW，轉(zhuǎn)速1500r/min; 1.3冷卻方式：風(fēng)扇冷卻;環(huán)境溫度≦40℃;安裝高度≦1000m; |
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2.1新型結(jié)構(gòu)減速箱，扭矩大，轉(zhuǎn)速高，減速箱材質(zhì)為QT450; 2.2齒輪精度達(dá)到國標(biāo)6級(jí)，屬高精度齒輪。采用高速重載硬齒面，材質(zhì)為20CrNi2MoA和20CrMnMo，齒輪滲碳熱處理HRC60-62; 2.3輸出軸與絲杠軸之間采用漸開線齒輪聯(lián)軸器; 2.4采用進(jìn)口品牌軸承。集成式推力軸承組件，洛陽軸承。 2.5軸承和齒輪強(qiáng)制采用浸油潤滑系統(tǒng)。油泵電機(jī)功率0.75kW; 2.6機(jī)體油封：臺(tái)灣漢盛; 2.7管式冷凝器，冷卻面積2.6平方米; |
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3.1捏合塊采用CNC加工中心加工，不同批次尺寸一致，互換性好，自清潔性能好; 3.2漸開線齒輪嚙合，確保螺桿軸與螺桿元件之間的動(dòng)力傳遞; 3.3螺桿元件直徑：71mm;長徑比=52;機(jī)筒數(shù)量：13 3.4螺桿轉(zhuǎn)速：600r/min。 3.5螺桿元件材質(zhì)：W6Mo5Cr4V2，硬度：HRC60-62。 |
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4.1.機(jī)筒采用CNC加工中心加工，定位銷及內(nèi)孔一次性加工完成。內(nèi)孔6級(jí)精度，裝配后同心度誤差0.05mm，大大增強(qiáng)了螺桿的自清潔能力，降低了能耗; 4.2.機(jī)筒采用不銹鋼整體防護(hù)罩，安全美觀，省電; 4.3.機(jī)筒為雙金屬整體合金套：HRC60-62; 4.4.第二、三段機(jī)筒采用鑄銅加熱器，其余為鑄鋁加熱器。所有機(jī)筒均采用軟水冷卻。 4.5.第一段(1)機(jī)筒為進(jìn)料筒，第六段(6)和第九段(9)為自然排氣，第十二段(12)帶真空排氣口，第十三段(13)為擠壓筒。 |
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5.機(jī)筒溫控系統(tǒng)： 5.1.加熱和冷卻由溫控表通過固態(tài)繼電器或電磁閥控制，形成閉環(huán)系統(tǒng)控制機(jī)筒溫度。溫控精度±2℃;水流量控制：采用截止閥; 5.2.冷卻水管兩根。所有冷卻水管、接頭均為不銹鋼材質(zhì);軟水循環(huán)系統(tǒng)包括熱交換器、1.1kw水泵、水箱主體：不銹鋼材質(zhì) |
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6.真空系統(tǒng)： 6.1.外置不銹鋼真空冷凝罐; 6.2.水環(huán)真空泵，電機(jī)功率2.2kw; |
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7.1.活塞式液壓換網(wǎng)器，單柱雙工位，含液壓站。 7.2.殼體內(nèi)設(shè)冷卻密封水道，配備鑄銅加熱器。 |
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輔機(jī)
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1.擠出機(jī)頭： 1.1.合金鋼機(jī)頭主體; 1.2.氮化鋼同心板，135孔，直徑2.8mm; 1.3.切刀：2~6把; |
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2.水環(huán)蓋： 2.1.不銹鋼滾筒水環(huán)蓋; 2.2.不銹鋼接料盆; |
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3.1.水環(huán)切粒機(jī)，電機(jī)功率3kw; 3.2 帶導(dǎo)軌的切粒機(jī)小車; 3.3 配備日本電產(chǎn)變頻器; |
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4. 脫水設(shè)備： 4.1 立式離心脫水機(jī)，7.5kW; 4.2 配備小型旋風(fēng)分離器; 4.3 不銹鋼轉(zhuǎn)子和定子，不銹鋼機(jī)身; |
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5.1 高壓輸送風(fēng)扇，功率 4kW; 5.2 不銹鋼旋風(fēng)分離器，Ф800mm，含碳鋼支架; 5.3 不銹鋼管道、三通、旋風(fēng)分離器、彎頭; |
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電氣儀表控制系統(tǒng)(控制面板)
1. 控制儀表采用以下品牌：
1.1 主擠出機(jī)控制采用：西門子PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)主擠出機(jī)聯(lián)動(dòng)控制運(yùn)行、運(yùn)行參數(shù)顯示及報(bào)警聯(lián)鎖;
1.2 電氣柜包含溫控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及聯(lián)鎖控制系統(tǒng);
1.3 PLC CPU：西門子 S7-200;
1.4 PLC 面板：西門子 Smart1000(10 英寸彩屏)
1.5 溫控模塊：主擠出機(jī)機(jī)筒各區(qū)溫度采用雙通道 PID 控制，可進(jìn)行智能 PID 參數(shù)自整定，溫差≤±2℃;
1.6 主擠出機(jī)調(diào)速器：日本電產(chǎn)
1.7 主控開關(guān)：LG;
1.8 低壓電器：施耐德
1.9 冷卻電磁閥：VMI;
1.10 交流接觸器：施耐德。
2. 綜合聯(lián)鎖及報(bào)警：
2.1 尼龍銷過扭矩保護(hù);
2.2 油泵與主擠出機(jī)聯(lián)鎖保護(hù);
2.3 過流、過壓報(bào)警、急停保護(hù);
2.4 主擠出機(jī)故障報(bào)警、急停保護(hù);
3.通用照明按鈕指示開關(guān)：
3.1 急停開關(guān);
3.2 報(bào)警復(fù)位;
4.LED指示燈：
4.1電源指示燈;
4.2主擠出機(jī)故障指示燈;
4.3主擠出機(jī)過流指示燈;
4.4主擠出機(jī)過壓指示燈。
5.PLC觸摸屏顯示及設(shè)定：
5.1各區(qū)溫控;
5.2擠出頭溫控;
5.3主電機(jī)電流;
5.4主擠出機(jī)轉(zhuǎn)速;
5.5熔體溫度;
5.6熔體壓力。
以上配置電源電壓僅適用于標(biāo)準(zhǔn)電源380V 50HZ。
地址：南京市江寧區(qū)陶吳工業(yè)園云龍路19號(hào)
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